哈電開發出高性能可剝防護涂料，為核心部件穿上“外衣”

　　歷時1年多、經過上百次實驗與性能測試后，日前，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司創新研發出“第三代”高性能復合可剝防護涂層，為發運青海的調相機轉子穿上了一件遮風擋雨的合體“外衣”。

　　轉子經過3300公里長途運輸到達工地現場后，又存儲了一段時間，防護涂層在轉子上附著了3個半月之久。在將防護涂層整張剝離后，轉子表面光亮整潔無任何銹蝕。防護涂層徹底解決了以往施工周期長、清理難度大、防護質量一般的問題，進一步提升了產品外觀品質。

　　此次發運的轉子是調相機核心組件，其表面加工精度與配合精度要求很高，一旦在吊裝、運輸、存儲等過程發生磕碰及銹蝕，將影響機組整體運行性能。為此，提高轉子軸徑、集電環等重要精加工表面的防護是一項極其重要的工作。

　　傳統防護方式是在轉子加工表面涂刷具有較高黏度與一定硬度的溶劑稀釋型防銹油，以滿足其運輸以及存儲過程中的防腐要求，待轉子運至工地安裝前再將防銹油清理掉，從而恢復加工表面原始狀態，但存在清理難度大、清理周期長等問題。

　　通過對國內外包裝防護前沿技術研究，哈電電機工藝人員發現，可剝防護涂層技術是解決上述問題最有效、最經濟的手段。但是國內相關技術起步較晚，產品性能參差不齊，目前市場上的可剝防護涂料，其綜合性能并不能滿足發電機相關產品長期防護的要求。

　　針對以上問題，哈電電機制造工藝部表面工藝組的工藝人員組織開展了專項攻關，通過對相關材料的不斷研究、反復測試，歷經1年多時間，終于創新研發出“第三代”高性能復合可剝防護涂層，對于后續防護技術創新和應用具有重要意義。

　　主要負責研發的工藝員李鵬作了一個很形象的比喻，“可剝防護涂層就好比人出門前要穿上一件合體舒適的外衣，回家后要脫掉外衣一樣，方便簡單。”哈電電機研發的可剝復合涂層，具有良好的耐磨、防腐、耐沖擊、耐紫外線等特性，以及優異的柔韌度和較高的斷裂伸長率，從產品表面進行整體剝離后，可迅速恢復加工表面的原始狀態，很好地滿足了發電機轉子等產品部件在吊運、運輸、存儲等條件下長期防護的要求，其綜合性能達到國內防腐行業領先水平，具有傳統防銹油層難以匹敵的優勢。

　　據參與技術推廣應用的制造工藝部汽發室副主任溫海明介紹，“第三代”可剝復合防護涂層原材料成本相對較低，具有良好的經濟與社會效益。目前，該技術已應用于白鶴灘、兩河口等重點項目部件防護中，并申請了兩項發明專利，下一步將繼續在防腐性能要求較高的核心部件上推廣應用。

　　在取得良好成效基礎上，哈電電機工藝人員又繼續探索，成功研發出“第四代”高性能可剝防護涂層，在保證涂層性能的前提下，可進一步縮短涂層施工周期和材料成本，目前正在配方結構優化中，預計不久可在生產中廣泛應用。

　　來源：哈爾濱新聞網

　　

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